Bez powlekania frezów aluminiowych / frezów z węglików spiekanych CNC

Różnorodne rowki, szczeliny i kieszenie w obrabianym przedmiocie mogą być wytwarzane z różnych bitów narzędziowych. Typowe typy bitów narzędzi to: frezy z końcówkami kwadratowymi, frezy z główkami kulkowymi, frezy z rowkiem T i frezy do skorup. Frezy z kwadratowymi końcami mogą frezować kwadratowe szczeliny, kieszenie i krawędzie. Frezy kulkowe frezują zaokrąglone szczeliny lub zaokrąglenia. Frezy do rowków T frezują dokładnie to: rowki w kształcie litery T. Frezy czołowe są używane do dużych płaskich powierzchni i do cięcia pod kątem. Istnieją również odmiany tych typów narzędzi.

Istnieją cztery krytyczne kąty każdego narzędzia tnącego: końcowy kąt ostrza, osiowy kąt odciążenia, promieniowy kąt odciążenia i promieniowy kąt natarcia.

W zależności od frezowanego materiału i zadania, które należy wykonać, można zastosować różne typy narzędzi i geometrię. Na przykład podczas frezowania materiału takiego jak aluminium może być korzystne użycie narzędzia z bardzo głębokimi, wypolerowanymi rowkami, bardzo ostrym ostrzem i wysokimi kątami natarcia. Jednak podczas obróbki twardego materiału, takiego jak stal nierdzewna, płytkie rowki i kwadratowa krawędź skrawająca zoptymalizują usuwanie materiału i żywotność narzędzia.

Do produkcji narzędzi skrawających używa się szerokiej gamy materiałów. Płytki z węglików spiekanych są najczęstsze, ponieważ nadają się do frezowania wysokowydajnego. Stal szybkotnąca jest powszechnie stosowana, gdy potrzebny jest specjalny kształt narzędzia, zwykle nie stosowany w procesach o wysokiej produkcji. Płytki ceramiczne są zwykle stosowane w obróbce z dużą prędkością przy wysokiej produkcji. Diamentowe wkładki są zwykle stosowane w produktach wymagających ścisłych tolerancji, zwykle składających się z wysokiej jakości powierzchni (materiały nieżelazne lub niemetaliczne). Na początku lat 90. stosowanie powłok zmniejszających zużycie i tarcie (między innymi) stało się bardziej powszechne.